關(guān)于中國軸承發(fā)展歷程和現(xiàn)狀的文章發(fā)表后，很多網(wǎng)友都提出造成加工工藝的差異的重要原因之一，就是缺少有"工業(yè)母機(jī)"之稱的高性能數(shù)控機(jī)床。機(jī)床是是基礎(chǔ)性的生產(chǎn)工具，高性能數(shù)控機(jī)床，制造"大國重器"不可或缺的利器。據(jù)去年的數(shù)據(jù)顯示，中國機(jī)床總產(chǎn)量的下降，有一定的客觀原因，但高端機(jī)床被國外品牌占領(lǐng)是十分危險的事，可喜的是新一批的數(shù)控機(jī)床企業(yè)正在打破僵局，其核心"大腦"——機(jī)床操作系統(tǒng)，已經(jīng)取得了巨大突破，高性能數(shù)控機(jī)床及配套設(shè)備發(fā)展迅速，然而要想全面超越還有很長的路要走。

　　從全球產(chǎn)值第一到負(fù)債重整，中國機(jī)床巨頭經(jīng)歷了什么?

　　根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布2019年度中國機(jī)床市場的相關(guān)數(shù)據(jù)，全國金屬切削機(jī)床達(dá)到了41.6萬臺的產(chǎn)量，同比(2018年)產(chǎn)量降低了18.8%，而在7年前中國金屬切削機(jī)床的產(chǎn)量卻高達(dá)88.23萬臺。今年前兩個月份切削機(jī)床的產(chǎn)量更是下降44.6%，而全種類機(jī)床的出口量也降低了27.1%。

　　在全球各個機(jī)床公司的產(chǎn)值排名中，十多年前占據(jù)前十名兩個席位的中國機(jī)床業(yè)，如今卻全部被德美日攬入懷中，原四大機(jī)床企業(yè)中大連機(jī)床破產(chǎn)、沈陽機(jī)床虧損重整、昆明機(jī)床也已退市，僅剩下秦川機(jī)床在盡力支撐。中國機(jī)床業(yè)到底怎么了?

　　回顧2012年全球機(jī)床行業(yè)排行榜上，沈陽機(jī)床以180億元的銷售規(guī)模拿下全球第一的位置。但沒有人會想到，在隨后的7年間，沈陽機(jī)床的經(jīng)營情況出現(xiàn)斷崖式下跌，隕落的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過崛起的速度。

　　隨著國內(nèi)外機(jī)床企業(yè)的市場競爭力加大，以及國內(nèi)機(jī)床市場日趨飽和，產(chǎn)能過剩和同質(zhì)化問題格外突出。同時公司機(jī)床銷量也逐漸伴隨著人才流失、核心技術(shù)、管理經(jīng)營等問題而下降。

　　其實(shí)沈陽機(jī)床只是發(fā)展歷程的中典型案例之一，產(chǎn)量巨大、但是缺乏核心競爭力，高端性能與國外差距大都會讓其在發(fā)展歷程處于不利地位。和其他高端制造設(shè)備類似，我國高檔數(shù)控機(jī)床嚴(yán)重依賴進(jìn)口，根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)，2018年我國高檔數(shù)控機(jī)床國產(chǎn)化率僅為6%。

　　《中國制造2025》明確，到2025年高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率超過80%。根據(jù)海關(guān)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，2018年我國進(jìn)口機(jī)床總額33.79億美元，即使僅完成30%左右的進(jìn)口替代率，未來我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)每年至少將新增10億美元的市場空間。

　　巨大的市場潛力和需求，激發(fā)著中國更多的企業(yè)在高性能數(shù)控行業(yè)嘔心瀝血，砥礪前行。

　　從跟跑到領(lǐng)跑，打破僵局，高端裝備需要掌握核心

　　今年9月，董明珠在中國(綿陽)科技城創(chuàng)新發(fā)展論壇上，以《發(fā)現(xiàn)中國科技創(chuàng)新拐點(diǎn)》為主題發(fā)表了主旨演講。

　　"制造業(yè)不能有投機(jī)心理，一定要有吃虧的精神。不要看到錢賺得多就過去干，不賺錢的就不想干。我們經(jīng)常會講多元化好還是專業(yè)化好?其實(shí)關(guān)鍵是你能不能專注，能不能用科技和創(chuàng)新來支撐它。"

　　2016年，董明珠曾放出這樣的豪言壯語：兩年后，做出頂級的數(shù)控機(jī)床，為所有中國企業(yè)服務(wù)。其實(shí)不到兩年時間，第二年格力就造出了代表行業(yè)高端技術(shù)的五軸聯(lián)動機(jī)床GA-F500。2018年，格力又推出柔性制造機(jī)床。

　　格力電器2012年成立了自己的裝備研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在發(fā)展生活電器品類的同時也發(fā)展高端裝備，通過8年的時間，實(shí)現(xiàn)了100多個不同的加工中心數(shù)控機(jī)床，不僅滿足自己的需要，也為同行和其他行業(yè)提供了保障和服務(wù)。

　　目前格力已經(jīng)具備部分核心器件自制能力，但是距離"最頂級"水平，業(yè)界表示還有一定的差距?？梢哉f格力電器到今天已經(jīng)不是單一家用生產(chǎn)制造企業(yè)，而是專業(yè)高端裝備制造企業(yè)。

　　數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，集機(jī)、電、液、光、計(jì)算機(jī)、自動化控制等技術(shù)為一體，所涉知識密集、學(xué)科眾多，硬件、軟件要求高。

　　除了硬件在不斷突破外，作為數(shù)控機(jī)床的核心大腦——數(shù)控系統(tǒng)也迎來不斷突破。2020年9月，華中數(shù)控新一代智能數(shù)控系統(tǒng)在武漢量產(chǎn)，即將推向市場，宣告中國機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)入智能化時代。

　　1986年，時任華中工學(xué)院院長的機(jī)械制造專家黃樹槐教授，帶隊(duì)前往日本考察?？吹疥惲械娜毡緳C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)被涂上不同顏色。

　　有人悄悄告知：不同顏色是標(biāo)明不同的銷售區(qū)域。賣給歐美的是先進(jìn)型號產(chǎn)品，賣給中國等國家的是中低檔或接近淘汰的產(chǎn)品。

　　得知真相，中國學(xué)者深受刺激。因?yàn)樗麄兦宄冗M(jìn)數(shù)控系統(tǒng)意味著什么。

　　看到這些代表歧視的顏色，黃樹槐憤懣難平：中國，必須搞出自己的高性能數(shù)控系統(tǒng)。華中大隨后成立數(shù)控研究所，舉全校之力攻關(guān)。一顆裝備中國機(jī)床的"中國腦"，在武漢悄然孕育。

　　但是從哪里入手，從哪里突破成了最大的問題，當(dāng)時，西方國家走的是"專用計(jì)算機(jī)+軟件"路子。1992年，時任華中大機(jī)械學(xué)院院長的周濟(jì)教授接手?jǐn)?shù)控研究所。反復(fù)推演后，他獨(dú)辟蹊徑：通用工業(yè)微機(jī)+軟件。選用常規(guī)的工業(yè)計(jì)算機(jī)和電子器件，通過更高水平的算法、更高性能的軟件，彌補(bǔ)硬件方面的不足。

　　數(shù)控系統(tǒng)，軟件是靈魂，難度更大。讓人沒想到的是，團(tuán)隊(duì)設(shè)定的第一個目標(biāo)竟是當(dāng)時最先進(jìn)的、支持五軸以上聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)。2008年的10月23日，M國一紙通告將華中數(shù)控列入清單，當(dāng)時的華中數(shù)控，在自主高性能數(shù)控領(lǐng)域剛剛嶄露頭角。

　　其中艱辛，不言而喻，一路走來，成績斐然。

　　武漢重型機(jī)床廠與華中數(shù)控合作成立"重型七軸五聯(lián)動車銑復(fù)合加工中心",逐漸打破潛艇螺旋槳高精度加工短板，"讓螺旋槳安靜工作"的夢想正在變成現(xiàn)實(shí)。

　　自主大腦的數(shù)控系統(tǒng)在各行業(yè)起到的舉足輕重的作用，一石激起千層浪，國內(nèi)數(shù)控機(jī)床行業(yè)創(chuàng)新不斷，北京精雕，北京航天，廣州數(shù)控，南京華興，上海維宏，四川廣泰等等一系列企業(yè)在不同層面上達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

　　2019年，華中數(shù)控在全球率先將人工智能芯片植入數(shù)控系統(tǒng)，中國新一代智能數(shù)控系統(tǒng)華中9型在漢造出樣機(jī)，開啟中國數(shù)控系統(tǒng)"換道超車"的新征程。